青岛海尔集团与安达发实施APS+MES集成架构

海尔部品集团是海尔集团下属的关键集团之一，承担着海尔各大成品事业部关键零部件的主要生产任务，并分布在全国各地。其中工装所是海尔部品集团内部最具有 代表性的子公司之一，产品以注塑、喷涂、印刷、组装等工序为主。

近几年海尔发展的都挺好的，但是最近就遇到了这样的一个问题，海尔部品集团内部管理主要使用SAP R3系统，但因为SAP在精细化生产管理上的众多不足，从而导致海尔的生产管理基本靠手工。特别是生产计划与现场管理，几乎全都是凭经验、靠手工、用Excel完成，结果是效率低下、交期无法达成、库存积压多、无法配合日工单的推行。

正当公司急的不行的时候，公司的项目部在网上看到了安达发公司，该公司专注于APS+MES十几年了，它为企业实现精细化生产计划，精细化物料计划，公司能够从“交期、成本、管理”来优化。事不宜迟，海尔公司项目部的人立马就联系到了安达发公司，经过一系列的沟通和了解后，海尔公司最终和安达发签订了APS+MES集成架构的合作。

据海尔公司的人说，选择安达发的主要原因是

1. 安达发系统经过实测，可满足海尔精细化排程与生产管理的需求。
2. 安达发的产品成熟，已有多个同行业客户实际使用，并效果良好，客户评价优良。
3. 海尔的需求与安达发能提供的功能比较贴近，二次开发的工作量少。
4. 安达发公司提供的是平台化的产品，海尔可在该平台上自己开发，可节省成本，提高效率。
5. 安达发产品的性价比高。

和安达发签订了合作以后，海尔集团在下面几个方面有了提升。

1. 项目1个半月一次性成功上线，得到了集团总裁的高度认可，并要求在集团内尽快推广。
2. 多工厂。一套系统，5个工厂连线共用。
3. 精细化排程。同步考虑注塑、喷涂、印刷、组装多种行业类型，并要针对性的优化排程。排程要同步考虑优先机台、优先模具、一模多出、一模多产品、型号 产品、颜色、物料供应、连续生产、确保交期、减少换产、等众多相互制约或矛盾的因素。给出机台、产线、上料工、模具工、操作工的详细生产计划。排程 结果精确到机台、产线、分钟、数量。一次性排程准确率近95%。
4. 生产现场及时监控。及时得知每个工单、机台产线的生产进度、品质、绩效等。